精密冲压件坯料加热时易产生的缺陷及其防止方法如下。
　　(1)氧化。在高温下，坯料的表层金属与炉气中的氧化性气体(氧、二氧化碳、水蒸气及二氧化硫等)进行化学反应生成氧化皮，造成金属烧损，这种现象称为氧化。减少氧化的措施是在保证加热质量的前提下，尽量采用快速加热和避免金属在高温下停留时间过长。
　　(2)脱碳。在加热过程中，金属表层的碳与炉气中的二氧化碳、水蒸气、氧气等发生化学反应，引起表层含碳量减少的现象称为脱碳。
　　(3)过热.当坯料加热温度过高或高温下保持时间过长时，内部晶粒会迅速长大，成为粗晶粒，这种现象称为过热。过热的坯料在锻造时容易产生裂纹，力学性能变坏。
　　(4)过烧.加热温度超过始锻温度过多到接近金属的熔化温度，晶粒边界氧化及熔化，使晶粒之间失去连结力，一经锻打便会碎裂，这种现象称为过烧.碳钢发生过烧时，由于晶界被氧化，会射出耀眼的白炽色火花。过烧缺陷是无法挽救的，故加热时不允许有过烧现象。
　　(5)裂纹。金属受热后体积膨胀，温度愈高，膨胀愈大。如加热速度过快，则坯料内外温差大，膨胀不一致，可能产生裂纹。为了防止裂纹，严格制定和遵守正确的加热速度。