很多人在操作连续模的时候，往往凭借着自己的经验来，对具体的操作步骤不是很了解，这有可能会对连续模质量产生影响。因此小编就给为大家介绍下具体步骤，新手和老手都可以看一下。

　　1.打开总控制箱电源,打开冲床电源开关。

　　2.启动冲床电机,将冲床电机运转速度由慢调至所需速度(不宜过快).

　　3.先使用寸动试模,检查各部位送料是否正常,检查产品是否符合要求。

　　4.试模OK后,将冲床行程开关调至“连续”运作,双手常时间按住操作按钮冲制两个行程后,冲床连续作业。

　　5. 操作人员必须用手放于“紧急停止”按钮上方.以免误送时急时停止冲床动作。

　　6. 作业人员要精力高度集中,时刻注意模具内异常情形;

　　7. 生产过程中,操作人员必须及时清理废料,以免造成堵塞模具落料孔,接料员时刻注意检查产品异常。如发现异常及时上报操作员停止生产。

　　8. 当生产正常情况下,需要停止时，可按下“连续停止”按钮,此时冲床滑块停止于“上死点”,以利于下次操作时直接连续作动。

　　9. 当发生异常按下紧急停止按钮后,冲床滑块处于即按即停状态,滑块可能不会停于“上死点”,处理完异常后,下次再要操作时,必须将行程开关打到“寸动”位,再将滑块打到“上死点”后,才可再进行连续作动。

　　10. 生产结束时，将冲床运转速度调至最慢，关闭冲床电机，关闭冲床电源，关闭总控制箱电源。

　　11.打扫工作现场。